Mesterséges kő széles körben használják a modern design. Mind a házak külső falát, mind pedig a szobák belső dekorációját díszítik. A követőkő nagyon divatos trend, és különböző stílusokban használják a belső és külső díszítések során. És tudtad, hogy egy ilyen kő önmagában is megtehető speciális formákkal? Műanyag, öntött, poliuretán és szilikon. Mindegyik anyag rendelkezik olyan funkciókkal, amelyeket meg kell fontolnia vásárláskor. Tehát, derítsük ki, milyen szilikon formák vannak a műkő számára.
A szilikon formák előnyei és hátrányai dekoratív kőhöz
Mint ismeretes, a termelés a mesterséges kő gyakran színes beton. A poliuretántól eltérően a szilikon formák nem annyira ellenállnak a beton megoldás agresszív lúgos környezetének, és ez a fő hátránya. Az ilyen formákat gyorsan elpusztítják intenzív használat mellett. A gipsz nem annyira agresszív, mint a beton, de amikor érintkezésbe kerül a szilikonnal, kellemetlen hatása van a buborékoknak, amelyek a termék elején jelennek meg. A vegyes szilikon harmadik hátránya pedig nem olcsó: a szilikon formák a mesterséges kő előállításához sokkal drágábbak, mint a műanyagak.
Ami az előnyöket illeti, a szilikon még tartósabb, mint a műanyag vagy műanyag. Ráadásul sokkal könnyebben átadja a megkönnyebbülést, ami fontos, amikor szilikon formák segítségével megpróbál egy kő alatt felületet készíteni. Számukra a zsugorodási deformációk sem egyediek, mivel a szilikon anyag nagyon puha és rugalmas. Nagyon kényelmes, hogy az újrahasználható szilikon formák a kőlapok számára lehetővé teszik a késztermék egyszerű eltávolítását.
Hogyan készítsünk szilikon formákat kőre?
Ilyen formák saját kezűleg készíthetők. Tehát a gyártás technológiája ez:
- Vedd fel a készenléti dobozt a penészedéshez (mátrix) vagy csináld magad. Kemény anyagból, például forgácslapból, üvegszálból, fából készült lapokból stb. Kérjük, vegye figyelembe, hogy az ilyen dobozok oldalai között nem lehetnek különbségek, amelyeken szilikon szivárgás lehetséges.
- A mátrix alján szobrászati plasztikust helyezünk (nem önhordó, de szokásos). Állítsa a réteget a doboz körülbelül felére. A műanyagot jól tömöríteni kell, hogy lapos és egyenletes legyen.
- Fentről a plasztikánra rakjuk a modellt, amelyre a formát készítjük. Lehet, hogy bármilyen formájú kő vagy egy kő alatt kész csempe.
- Az alakváltás elkerülése érdekében kívánatos, hogy a jövőben - a zárakban - számos agyagot alakítsanak ki.
- Most számoljuk ki, mennyi formanyomtató anyagra van szükség. Ehhez vegyen minden ömlesztett anyagot, öntsön rá a penészre, majd öntse vissza a mérőkamrába, és mérje meg a hangerőt.
- Ezután a mátrixot szétválasztóval kell kezelni. Szappanos lehet
oldat, zsír, viasz vagy speciális elválasztó rendszer. Ne használjon szilikon alapú kenőanyagokat. - Keverje össze az öntőforma összetevőit az utasítás szerint, és öntse a szilikont a mátrixba. Ezt finoman, vékony csepegtetőn kell elvégezni, kezdve az alakzattal, hogy megakadályozzák a buborékok képződését.
- Amikor a felső rész szilárdvá válik, a műanyagot óvatosan el kell távolítani, a felületet és a modellt el kell választani egy szeparátorral, majd kétkomponensű szilikon formába öntik.
- Egy nappal később az űrlap el van választva, és a modellt kivonják a mátrixból. Készen áll a használatra!